[ بازدید : 198 ] [ امتیاز : 2 ] [ نظر شما : ]

نمای چوبی ساختمان

نمای چوبی ساختمان که معمولآ آن را به اختصار چوب ترمووود نما هم می گویند,

نمایی است که به وسیله چوب ترمووود و یا گاهی hpl انجام شده باشد.

البته در مقاله ای دیگر به تفصیل در مورد hpl توضیح خواهیم داد.

با رشد زندگی شهری,تاثیرات این نوع از زندگی مدرن به شکل عمده ای بر وضعیت زندگی انسان ها تاثیر گذاشته و باعث شده است ,تا هرچه بیشتر از فضای کلاسیک و سنتی قدیمی فاصله گرفته و از مواد و متریالهای مدرن و جدید در زندگی بهره گرفته شود.

هرچند استفاده کردن از چوب برای ساختمان سازی و به کار بردن آن در استراکچر ساختمان و نما

و همچنین به عنوان بخشی لاینفک از داخل ساختمان دارای سابقه ای به بلندای تاریخ می باشد,

اما استفاده کردن از چوب فرآوری شده به وسیله تکنولوژی ترمو دارای عمر پایینی است.

از بعد از سال دو هزار میلادی استفاده از چوب درطراحی دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان رشد چشمگیری داشته است.

به کار بردن چوب ترمووود در معماری و نمای ساختمان به دلایل زیادی هم چون :دوام و استحکام,ثبات ابعاد ترمووود,

طبیعی بودن , ماندگاری,انعطاف و اجرای راحت و آسان,دارای خواص بیولوژیک و ضد حشره بودن آن,عدم پوسته و ورقه شدن,

باعث شده است تا طراحان و معماران به سمت استفاده از این متریال

رو بیاورند و به صورت گسترده از آن استفاده کنند.

چوب ترمو آخرین روش مقاوم سازی برای استفاده در محیط بیرونی ساختمان و فضای باز می باشد.

بهترین گزینه جهت نمای چوبی ساختمان چیست؟

هنگام استفاده از چوب ترمووود جهت نمای چوبی ساختمان باید گونه درختی ترمووود را مورد توجه قرار دهیم.

بهترین گزینه برای نمای چوبی ساختمان استفاده از چوب ترموود درخت کاج(پاین) می باشد.

زیرا جدای از دارا بودن مقاومت بالا مانند انواع دیگر گونه های درختی که بوسیله تکنولوژی ترمو فراوری شده است,دارای وزن سبک تر و قابل قبول تری نیز می باشد.

در ضمن نوع رگه های موجود در ترمووود کاج دارای زیبایی بالاتری نیز می باشد و چشم نوازتر هستند.

استفاده از ترموود کاج بار سنگین و مرده ساختمان را نیز درصد قابل توجهی کاهش می دهد که همین امر باعث دوام بیشتر ساختمان در دراز مدت می گردد.

از جمله خواص چوب ترمو جهت نمای چوبی ساختمان می توان به:

دارا بودن از مقاومت بالا در شرایط آب و هوایی گوناگون,شکل طبیعی داشتن,سبک بودن و داشتن ثبات ابعاد ترموود اشاره کرد.

دارا بودن همین خصوصیات باعث می گردد تا از چوب ترمووود به عنوان نمای چوبی ساختمان و

استفاده در محوطه های باز و مکان های مرطوب مانند:

کناره های استخر ها(به شرط آنکه زیر فشار بالا نباشد و باید از چوب ترمووود دکینگ و آنتی اسلپ باشد) و داخل اطاقک سونا استفاده شود.

استفاده از چوب ترمووود به عنوان چوب نمای ساختمان مزایای بسیاری دارد که از بین آنها می توان به:

سبک بودن ترمووود,قابلیت نصب سریع و آسان چوب ترموود,

زیبایی ترمووود نسبت به سایر مصالح ساختمانی جهت استفاده در نما, و از همه مهمتر,

عایق بودن چوب ترمووود هم از لحاظ حرارتی و هم از لحاظ برودتی اشاره کرد, که این خود باعث می گردد تا

دمای محیط داخل ساختمان با دمای محیط بیرون از ساختمان به تعادل و یکنواختی برسد و

از اتلاف انرژی تا حد زیادی جلوگیری نماید ,که خود در دراز مدت باعث پایین آمدن هزینه های مربوط به انرژی میگردد.

در نتیجه تمام دلایل بالا استفاده از چوب نمای ترمووود جهت نمای چوبی ساختمان

بهترین و بهینه ترین متریال برای این کار می باشد.

استفاده کردن از چوب ترمووود فنلاند به عنوان چوب نمای ساختمان به دلیل دارا بودن تراکم بسیار بالا نسبت به سایر کشورها بسیار مهم و ضروری می باشد.

دلیل بالا بودن کیفیت چوب ترمووود فنلاند نیز رشد آن در مناطق قطبی,سرد و توندرایی آن می باشد.

یکی دیگر از خواص چوب ترمو که باعث شده است در بین مهندسین و معماران و بویژه دوستداران محیط زیست

مقبولیت بالایی به دست آورد این است که

در چوب ترمو هیچ گونه مواد شیمیایی وجود ندارد

و در نتیجه, نه برای انسان مضر است و نه باعث تخریب محیط زیست می گردد و در ضمن

بازیافت آن نیز راحت و آسان می باشد.

[ بازدید : 217 ] [ امتیاز : 2 ] [ نظر شما : ]

بهترین نوع چوب ترمووود سونا در ساخت سونا خشک چیست

چوب سونا

چوب ترمووود سونا:

بهترین نوع چوب ترمووود سونا در ساخت سونا خشک چیست؟

سوالی که برای تمام مصرف کننده ها پیش می آید تا قدرت انتخاب صحیح چوب سونا را داشته باشند.

در این مقاله سعی کرده ایم به این سوال تا جایی که ممکن است جواب دهیم.

چه نوع چوب ترمووود سونا جهت ساخت سونا خشک مناسب است؟

بهتر است در ساخت اتاق سونا خشک به جای استفاده از چوبهای سخت و پهن برگ از چوب های نرم و سوزنی شکل استفاده شود.

چوب های ترمووود خانواده سخت چوب ها در معرض گرما زودتر آب شده و ترد و شکننده می شوند.

در مقابل برخی چوب های نرم در برابر حرارت بو های خوشایندی از خود منتشر می کنند.

بهترین گزینه برای انتخاب چوب ترمووود سونا جهت ساخت اتاق سونا خشک چوب درخت سرو و صنوبر است.

البته جهت ساخت سونا خشک می توان از گزینه های دیگری مانند ترمووود سکویا و ترمووود کاج استفاده کرد.

البته استفاده از این نوع چوب های اخیر الذکر به علت کمبود ترمووود صنوبر و ترموود سرو در بازار ایران می باشد.

استفاده از تخته های چند لایه و روکش های چوبی و پوسته درختان برای این کاربرد توصیه نمی شود.

در هر صورت صرف نظر از نوع چوب و ترمووود مورد استفاده برای ساخت اتاق سونا خشک,

محتوای رطوبت آن نباید بیش از ده درصد باشد.

هر چه مقدار رطوبت چوب ترمووود به صفر نزیک تر باشد دوام و کارایی آن در اطاقک سونا بالاتر می رود.

رطوبت های بالاتر امکان بروز مشکلاتی مانند پیچ خوردن و جمع شدن چوب ترمووود سونا را افزایش می دهد.

استفاده از چوب و تخته های با گره های زیاد که گرمای زیادی را در خود نگه می دارد و موجب سوختگی پوست بدن استفاده کنندگان از,

سونا خشک

می شوند نیز به هیچ وجه توصیه نمی شود.

[ بازدید : 204 ] [ امتیاز : 2 ] [ نظر شما : ]

ابعاد ترمووود:

در مورد ابعاد ترمووود سازمان جهانی ترمووود به یک استاندارد سازی عمومی در سطح جهانی رسیده است و,

تمامی کارخانه های تولید ترمووود در دنیا از دستورالعمل یکسانی پیروی می کنند.

بر اساس این یکسان سازی ابعاد ترمووود در جهان که بوسیله سازمان بین المللی ترمووود شکل گرفته است تمامی مقاطع ترمووود و ,

ابعاد ترمووود به وضوح تعریف و تشریح شده است.

متداول ترین ابعاد ترمووودی که در ایران استفاده می شود شامل مقاطع و ابعاد ذیل می باشد که ,

هر کدام را به اختصار توضیح می دهیم.

1-SHP:(اس اچ پی):

مقطع SHP به صورت چهار تراش ساده می باشد.

ابعاد SHP:

92*16 117*19 118*20 119*20 113*21 132*21 92*26 117*26 68*42 92*42 140*42

لازم به ذکر است که چوب ترمووود اس اچ پی شامل انواع گونه های درختان می باشد که در ایران بیشتر از درخت کاج(PINE)

وعش یا همان زبان گنجشک(ASH) استقبال بیشتری شده است و مصرف عمومی تری دارد.

کاربرد SHP:

بیشتر جهت نما و کف و پله و به عنوان چوب سونا می باشد.

2-DECK:(دک):

مقطع DECK نیز مانند SHP به صورت چهار تراش ساده می باشد با یک تفاوت که بر روی چوب ترمووود دک شیارهایی به صورت موازی قرار گرفته است.این ابزاری کاری که بر روی چوب دک انجام گرفته است خاصیت آنتی اسلپ بودن به آن داده است و مانع از ایز خوردن افراد در محل های خیس و مرطوب می گردد.

ابعاد چوب ترمووود DECK:

چوب ترمووود دکینگ را باید حتمآ از ضخامت بیست میلی متر باشد و کمتر از آن ضخامت تحت هیچ شرایطی تولید و استفاده نمی شود.

کاربرد DECK:

ترمووود دک فقط جهت کف سازی محوطه های باز مورد استفاده قرار می گیرد.البته با توجه به میزان شلوغی و رفت و آمد فشاری که ممکن است بر روی دک وارد آید بهتر است تا از ترمووود عش که از استحکام بالایی برخوردار است استفاده گردد.

3-UTV(یو تی وی):

ترمووود UTV دارای فاق و زبانه می باشد که محل نری آن یک زاویه باز کوچک وجود دارد.

بعضی از انواع UTV نیز وجود دارد که در قسمت پشت آن تعدادی شیار نیمه عمیق وجود دارد که این شیارها باعث جلوگیری از تاب خوردن طولی ترمووود در زمان بعد از نصب می باشد.

ابعاد ترمووود UTV:

ابعاد این نوع ترمووود بیشتر در ضخامت های شانزده میلیمتر تا بیست میلی متر می باشد.

کاربرد UTV:

مقطع UTV فقط جهت نمای ساختمان و دکوراسیون داخلی ساختمان به کار برده می شود.

4-UTS(یو تی اس):

چوب ترموود UTS تمام مشخصات UTV را دارا می باشد بجز اینکه در این مقطع در ناحیه نری آن نه به شکل زاویه باز بلکه به شکل زاویه قایم و نود درجه می باشد.

تمام ابعاد ترمووود UTS نیز همانند تعریف ترمووود utv می باشد.

[ بازدید : 216 ] [ امتیاز : 2 ] [ نظر شما : ]

دستورالعمل رنگ ترمووود:

پیش از هر گونه اقدامی لازم است تا به دستورالعمل رنگ ترمووود شرکت سازنده رنگ ترمووود توجه شود.

دستورالعمل رنگ ترمووود که در ادامه می آید تمامی موارد کلی اعمال رنگ ترمووودرا در برمیگیرد.

استفاده کردن از رنگ پایه روغن(water based) و رنگ پایه آب (oil based)مخصوص نگهداری چوب ترمو مجاز می باشد.

به صورت کلی استفاده از رنگ ترمووود برای جلوگیری از اشعه UV خورشید ,

و همچنین زیبایی و دوام چوب ترموود توصیه می شود.

جهت انتخاب نوع رنگ چوب ترمووود باید خصوصیات فنی تهیه شده شرکت سازنده محصول,

با استانداردهای محیط و فضای زندگی انسان تطابق داشته باشد.

1.شرایط آماده سازی سطح چوب جهت رنگ آمیزی:

الف:سطح رویی چوب ترموود باید کاملآ خشک و عاری از گرد و خاک و چربی و رطوبت باشد.

ب:سالن محل رنگ کاری ترمووود باید تمیز و بدور از گرد و غبار باشد.

ج:دمای محیط رنگ کاری باید متعادل و یکنواخت باشد تا نتیجه بهتری حاصل آید.

2.آماده سازی رنگ:

دستورالعمل رنگ ترمووود بسیار ساده است.

الف:رنگ ترمووود باید قبل از مصرف کاملآ هم بخورد تا قسمت حلال و رنگ دانه موجود در رنگ کاملآ با هم ترکیب شوند.

ب:برای مخلوط کردن کامل رنگدانه و پیگمنت و حلال در حلب رنگ باید از هم زن چوبی استفاده شود.

3.روش اجرای رنگ چوب ترمووود:

پس از پایان یافتن دو مرحله بالا نوبت به اجرای رنگ روی چوب می رسیم.

ابتدا مقداری از رنگ را روی سطح ترمووود در راستای الیاف چوب به طور کامل پخش میکنیم.

این مقدار رنگ نباید الزامآ لایه ای ضخیم و قابل تشخیص باشد.

این مقدار باید به اندازه ای باشد که تنها با حرکت دادن قلم مو بر سطح چوب به صورت لایه ای نازک و کم ضخامت باشد که باید در مدت زمان ده دقیقه به صورت کامل خشک گردد.

نکته مهم در این مرحله این است که حرکت قلم فقط در راستای الیاف چوب باشد و نه به صورت رفت و برگشتی.

4.زمان اعمال دست دوم رنگ چوب ترمووود:

الف:بهترین زمان برای اجرای دست دوم رنگ بر روی چوب ترمووود بیست و چهار ساعت بعد از دست اول می باشد.

لازم به ذکر است که این زمان نسبت به هوای محیط متغیر است و میتواند کمتر نیز باشد.

ب:به هیچ وجه نباید پیش از خشک شدن کامل مرحله اول رنگ کاری مرحله دوم را شروع کرد.

ج:دست دوم رنگ کاری هم از قوانین دست اول پیروی می کند.

[ بازدید : 219 ] [ امتیاز : 2 ] [ نظر شما : ]

قیمت ترمووود به چه عواملی بستگی دارد.

قیمت چوب ترمووود را بر چه اساسی تعیین میکنند؟

قیمت چوب ترمووود ارتباط مستقیمی با ضخامت ترموود و نوع چوب ترمو شده و میزان ماشین کاری و ابزاری که بر روی آن انجام پذیرفته است تعیین میکند.

قیمت چوب ترمووود را با روشهای ذیل تعیین می کنند که به اختصار توضیح می دهیم.

1-چوب ترمو وود بسته به میزان ضخامتی که دارد قیمت و بهای آن متفاوت است.

تا ضخامت چوب بالاتر باشد قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود.

مثلآ ترمووود با ضخامت بیست میلی متر (دو سانتی متر) از لحاظ قیمتی پایین تر از چوبی با ضخامت چهل و دو میلی متر می باشد.

2-عامل دیگری که در قیمت ترمووود تعیین کننده می باشد نوع چوب ترمووود می باشد.

چوبی که از خانواده درختان نرم چوب ها باشد ارزان تر از چوبهای متعلق به گروه سخت چوبها می باشند.

بدین معنی که چوب درخت پاین ارزانتر از چوبی از خانواده عش میباشد.

البته علت این تفاوت قیمتی از لحاظ جنس چوب تابع مستقیمی دارد با میزان رشد و تراکم این درختان از یک سو و میزان عملیات حرارتی و سختی برش از سمت دیگر,یعنی درخت کاج از لحاظ رشد و تراکم و انبوهی بیشتر از درخت عش است در نواحی توندرایی اسکاندیناوی.

3-ماشین کاری چوب ترمووود:

در زمان تولید چوب ترمووود تمام چوب ترموود تولید شده به شکل SHP ساده است که بعدآ بنا به درخواست مشتری در مبدآ بر روی آن ماشین کاری انجام میگیرد و ترمووود تولید شده به اشکال مختلف مانند UTS, UTV , ROMB و ….در می آیند.

[ بازدید : 583 ] [ امتیاز : 3 ] [ نظر شما : ]

در اصل ترمووود به عنوان یک برند تجاری جهانی شکل گرفته است که آن هم به مجموعه ای از شرکتهای چوب بری و فعال در صنعت چوب اطلاق می شود .در واقع ترمووود نام یک انجمن بین المللی است.آدرس سایت انجمن بین المللی ترمووود و نیز تمامی شرکت هایی که عضو این انجمن هستند WWW.THERMOWOOD.FI است ,و مقر اصلی این سازمان کشور فنلاند در اسکاندیناوی می باشد.

تمامی اعضا موظف هستند که استانداردهای تعریف شده از طرف انجمن بین المللی ترمووود و قوانین و مقررات صادره از جانب سازمان جهانی حفظ محیط زیست و جنگلداری و حفظ منلبع طبیعی را رعایت کنند و با استفاده از تکنولوژی نسبتآ جدید و مدرن تیمار حرارتی ,چوب را روانه بازار کنند.

در نهایت میتوان نتیجه گرفت که بر خلاف دیدگاه عموم ترمووود شاید یک محصول نهایی باشد ولی بیشتر و در واقع یک اسم ,نام,و برند تجاری است.

از استانداردهایی که برای ترمووود تعریف شده است و شرکت های عضو ملزم به رعایت آن هستند می توان به VTT , FSG , PEFC , اشاره کرد.

[ بازدید : 190 ] [ امتیاز : 2 ] [ نظر شما : ]

تعریف چوب از منظر گیاه شناسی:

از نظر گیاه‌شناسی، بخش جامد و سخت زیر پوست ساقه درخت یا دیگر گیاهان چوبی است که به شکل بافت آوندی وجود دارد.

گرچه در باور عموم چوب تنها در درخت و بوته یافت می‌شود، از نظر علمی‌در همه گیاهان آوندی وجود دارد. در چوب مجراهای زیر قابل مشاهده است:

بافت چوبی یا مجراهای چوبی، که شیره خام، آب و نمک‌های معدنی محلول را از ریشه به برگ‌ها و غنچه‌های هوایی می‌برد.
آوند آبکشی یا مجراهای لیبر، که غذای آماده برای برگ‌ها (شیره تولیدی) به شکل محلول از طریق آنها برای تغذیه بقیه گیاه به گردش در می‌آید.
مجراهای چوبی به‌وسیله یاخته‌های مرده و دیواره‌های چوبی شده بوجود می‌آیند. در هر دو حال پروتوپلاسم سلولی پدیدار می‌گردد و دیوارها به‌وسیله ته‌نشین شدن ماده لیگنین (که سختی چوب از آن است) افزایش می‌یابند.

سطوح تار و آوندی در نخستین سال رشد خود را در فاصله‌ای معین در بافت میان آوندهای چوبی و آبکشی قرار می‌دهند، این لایه کامبیوم نامیده می‌شود. کامبیوم به دو بخش درونی (آوند چوبی) و بیرونی (آوند آبکشی) تقسیم می‌شود. همچنانکه سلولهای پیر با رشد پیوسته تنه فرو می‌ریزند، لایه‌های تازه آوند آبکشی کار خود را انجام می‌دهند.

چوب بی گمان یکی از بهترین و سودمندترین مواد خام طبیعت است و بی آن بشر هرگز به سطح پیشرفت و رفاه کنونی نمی‌رسید.
مقطع ساقهٔ یک گیاه کتان: # مغز ساقه (Pith) # چوب زودرس (Protoxylem) # بافت چوبی (Xylem) # بافت آبکش (Phloem) # بافت سخت (Sclerenchyma) # پوسته (Cortex) # روپوست (Epidermis)
چوب ابتدا، ماده‌ای حیاتی برای ساخت ابزارهای اولیه، خانه و قایق برای حرکت در رودها بود. سپس، برای ساخت اکثر اشیا و ابزارهای سودمندی که انسان قرنها برای پیشرفت زندگی خود به آنها متکی بود، به کار رفت. بخشی از فناوری چوب بر اثر تلاش صنعتگران باقی مانده، ولی بیشتر آن ناچار از بین رفته و با مواد و روشهای دیگر که نتیجه انقلاب صنعتی بشر است، جایگزین شده‌است.

چوب تنها منبع طبیعی تجدیدپذیر است. نفت و زغال و دیگر معادن سرانجام روزی تمام خواهد شد، ولی جنگلی که خوب نگهداری شود (حتی گاه بدون نگهداری) بطور نامحدود به تولید چوب ادامه خواهد داد. چوب جایگاه برجسته‌ای در اقتصاد جهانی دارد. تولید سالانه چوب در جهان ۲۵۰۰ میلیون متر مکعب است. خواص فیزیکی و شیمیایی و نیز مکانیکی چوب آن را فعلاً بی جانشین کرده‌است.

چوب، یک لایهٔ ضخیم است که در کنار سلول‌های زاینده که از تعدادی حلقه‌های باریک هم مرکز تشکیل شده‌اند، قرار دارد. در درخت در حال رشد، چوب عموماً از سلول‌های زنده تشکیل شده است. چوب محکم ترین و مقاوم ترین قسمت تنه برای کارهای ساختمانی است. در جهت برش‌های افقی،شیره درخت از پوست درخت از میان نسوج شجاعی عبور می‌کند و به چوب می‌رسد.نقش نسوج شعاعی در مقاومت چوب بسیار مهم است. در واقع این نسوج مانند بست‌هایی هستند که الیاف چوب را به یکدیگر محکم کرده و از خم شدن و از هم گسیختگی رشته‌ها می‌کاهند. به مرور زمان در اطراف مغز چوب، بافتی از سلول‌های مرده تشکیل می‌گردد. که چوب پیر خوانده می‌شود. این قسمت معمولاً از چوب جوانی که آن را احاطه کرده محکم تر است و حاوی مقادیری رنگ و مواد قلیایی است. البته درختان مختلف از این نظر متفاوتند. در مقطه عرضی درختان مثل گردو، آلبالو و نارون چوب مرکزی یا چوب پیر دیده می‌شود. چوب معمولاً رنگ روشنی دارد اما چوب تیره تر است.

چوب یکی از مفیدترین موادی است که ما در اختیار داریم. چوب محکم است اما می‌توان به سادگی آن را برید و به شکل‌های مختلف درآورد. بخش عمدهٔ چوب از تنهٔ درخت‌ها بدست می‌آید.

چوب یکی از قدیمی‌ترین و ابتدایی‌ترین مصالح ساختمانی موجود در طبیعت است که بشر در طول تاریخ از آن بهره برده‌است. چوب تنها مصالح ساختمانی است که از منبع قابل تجدید بدست می‌آید و از مصالح خوبی برای مناطق زلزله خیز می‌باشد.

[ بازدید : 533 ] [ امتیاز : 3 ] [ نظر شما : ]

تعریف چوب از منظر گیاه شناسی:

از نظر گیاه‌شناسی، بخش جامد و سخت زیر پوست ساقه درخت یا دیگر گیاهان چوبی است که به شکل بافت آوندی وجود دارد.

گرچه در باور عموم چوب تنها در درخت و بوته یافت می‌شود، از نظر علمی‌در همه گیاهان آوندی وجود دارد. در چوب مجراهای زیر قابل مشاهده است:

بافت چوبی یا مجراهای چوبی، که شیره خام، آب و نمک‌های معدنی محلول را از ریشه به برگ‌ها و غنچه‌های هوایی می‌برد.
آوند آبکشی یا مجراهای لیبر، که غذای آماده برای برگ‌ها (شیره تولیدی) به شکل محلول از طریق آنها برای تغذیه بقیه گیاه به گردش در می‌آید.
مجراهای چوبی به‌وسیله یاخته‌های مرده و دیواره‌های چوبی شده بوجود می‌آیند. در هر دو حال پروتوپلاسم سلولی پدیدار می‌گردد و دیوارها به‌وسیله ته‌نشین شدن ماده لیگنین (که سختی چوب از آن است) افزایش می‌یابند.

سطوح تار و آوندی در نخستین سال رشد خود را در فاصله‌ای معین در بافت میان آوندهای چوبی و آبکشی قرار می‌دهند، این لایه کامبیوم نامیده می‌شود. کامبیوم به دو بخش درونی (آوند چوبی) و بیرونی (آوند آبکشی) تقسیم می‌شود. همچنانکه سلولهای پیر با رشد پیوسته تنه فرو می‌ریزند، لایه‌های تازه آوند آبکشی کار خود را انجام می‌دهند.

چوب بی گمان یکی از بهترین و سودمندترین مواد خام طبیعت است و بی آن بشر هرگز به سطح پیشرفت و رفاه کنونی نمی‌رسید.
مقطع ساقهٔ یک گیاه کتان: # مغز ساقه (Pith) # چوب زودرس (Protoxylem) # بافت چوبی (Xylem) # بافت آبکش (Phloem) # بافت سخت (Sclerenchyma) # پوسته (Cortex) # روپوست (Epidermis)
چوب ابتدا، ماده‌ای حیاتی برای ساخت ابزارهای اولیه، خانه و قایق برای حرکت در رودها بود. سپس، برای ساخت اکثر اشیا و ابزارهای سودمندی که انسان قرنها برای پیشرفت زندگی خود به آنها متکی بود، به کار رفت. بخشی از فناوری چوب بر اثر تلاش صنعتگران باقی مانده، ولی بیشتر آن ناچار از بین رفته و با مواد و روشهای دیگر که نتیجه انقلاب صنعتی بشر است، جایگزین شده‌است.

چوب تنها منبع طبیعی تجدیدپذیر است. نفت و زغال و دیگر معادن سرانجام روزی تمام خواهد شد، ولی جنگلی که خوب نگهداری شود (حتی گاه بدون نگهداری) بطور نامحدود به تولید چوب ادامه خواهد داد. چوب جایگاه برجسته‌ای در اقتصاد جهانی دارد. تولید سالانه چوب در جهان ۲۵۰۰ میلیون متر مکعب است. خواص فیزیکی و شیمیایی و نیز مکانیکی چوب آن را فعلاً بی جانشین کرده‌است.

چوب، یک لایهٔ ضخیم است که در کنار سلول‌های زاینده که از تعدادی حلقه‌های باریک هم مرکز تشکیل شده‌اند، قرار دارد. در درخت در حال رشد، چوب عموماً از سلول‌های زنده تشکیل شده است. چوب محکم ترین و مقاوم ترین قسمت تنه برای کارهای ساختمانی است. در جهت برش‌های افقی،شیره درخت از پوست درخت از میان نسوج شجاعی عبور می‌کند و به چوب می‌رسد.نقش نسوج شعاعی در مقاومت چوب بسیار مهم است. در واقع این نسوج مانند بست‌هایی هستند که الیاف چوب را به یکدیگر محکم کرده و از خم شدن و از هم گسیختگی رشته‌ها می‌کاهند. به مرور زمان در اطراف مغز چوب، بافتی از سلول‌های مرده تشکیل می‌گردد. که چوب پیر خوانده می‌شود. این قسمت معمولاً از چوب جوانی که آن را احاطه کرده محکم تر است و حاوی مقادیری رنگ و مواد قلیایی است. البته درختان مختلف از این نظر متفاوتند. در مقطه عرضی درختان مثل گردو، آلبالو و نارون چوب مرکزی یا چوب پیر دیده می‌شود. چوب معمولاً رنگ روشنی دارد اما چوب تیره تر است.

چوب یکی از مفیدترین موادی است که ما در اختیار داریم. چوب محکم است اما می‌توان به سادگی آن را برید و به شکل‌های مختلف درآورد. بخش عمدهٔ چوب از تنهٔ درخت‌ها بدست می‌آید.

چوب یکی از قدیمی‌ترین و ابتدایی‌ترین مصالح ساختمانی موجود در طبیعت است که بشر در طول تاریخ از آن بهره برده‌است. چوب تنها مصالح ساختمانی است که از منبع قابل تجدید بدست می‌آید و از مصالح خوبی برای مناطق زلزله خیز می‌باشد.

[ بازدید : 432 ] [ امتیاز : 3 ] [ نظر شما : ]

چوب و اشکال گوناگون چوب از نظر مصرف:

چوب گرد:چوب گرد ضخامتی بین ۱۴-۳۴ سانتی‌متر و درازایی بین ۷/۲ -۱۸ متر را دارند. این چوب‌ها باید هرس و تراز شوند و از نظر سطح و پوست، ظاهری تمیز داشته باشند. چوب‌های گرد را بر حسب نوع دسته قرار می‌گیرند یا در جهت طول تخته یا عمود بر آن.

چوب‌های بریده شده:این چوب‌ها با برش‌های طولی از چوب گرد به دست می‌آیند. چوب گرد قابل استفاده برای منظور باید کیفیت بالایی داشته باشد و از پوسیدگی نیز در امان باشد به طوری که چوب‌های بریده شده درجه ۱ و ۲، عاری از سوراخ‌های پنهان و فاسد شده و گره‌های قهوه‌ای باشند.

انواع چوب‌های بریده شده:

چهار تراش:چوبی است که مقطع آن مستطیل یا مربع است. این چوب را می‌توان از نوع درختان بی گره تهیه کرد.

بینه:از تقسیم یک گرده، بینه به دست می‌آید. چوب گردی را که استوانه‌ای شکل است از روی قطر به دو نیم قسمت می‌کنند و به موازات طول آن را برش می‌دهند و هر یک از تقسیمات را یک بینه می‌نامند.

تخته:چوبی است به شکل مکعب مستطیل به طول ۲-۶متر و عرض ۱۸-۳۰و ضخامت ۱-۸ سانتی‌متر.

الوار:تقریباً راست و بدون گره است ممکن است چهار گوش یا سه گوش باشد. طول الوار تا ۳ متر است و عرض آن ۳۵ تا ۴۰ و کلفتی آن ۱۰ تا ۱۵ سانتی‌متر است

[ بازدید : 132 ] [ امتیاز : 3 ] [ نظر شما : ]